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货期缩短已成常态 紧凑高效方为上策

时间:2023-09 作者:本报评论员
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       今年以来,大家最深刻的体会就是客户给的急单、小单、难单已经成为新常态。以往客户给的货期都在四十五天以上,如今有些客户订单从毛料采购到出货,全过程只有二十多天,生产周期只有十多天,优衣库的订单则短至十四天。现实如此,我们唯有改变意识、简化流程、应对挑战——如何在短时间内优质高效完成,是对集团企业的重大考验,也将成为集团未来发展的新机遇。

       首先,生产安排要精准。针对短交期订单,一定要在生产环节实现全面实时的工序产能掌握、各款产品的生产时间(尤其是瓶颈工序)管理,做到胸有成竹。在提前做好各个阶段的生产计划,并制定明确的目标管理策略基础上,还要善于利用收发数据,更好地管理和优化生产过程;实时监控生产进度、设备状态和工人效率等指标,确保各环节、各工序紧密相连、避免产生无谓浪费;有效地进行生产和调度控制,确保目标管理和生产进度的实施。

       其次,流程衔接要紧凑。紧迫的货期再分摊到各个工序,时间更是有限。从毛料进厂、复办、生产到出货,只要一个环节拖延堵塞或因为质量问题返工回头,都会给后道工序带来巨大的压力,影响准时交付。因此在生产管理上,各公司要加强对各工序生产力和资源的优化配置与紧密衔接,在实际操作中,集团干部职工一定要有完成任务的紧迫感和责任感,既要对本工序负责,也要对上下工序负责,贯彻三不原则,树立“零缺陷”意识,做到“一次把事情做对”。只有这样,才能真正实现流程的紧凑顺畅、优质高效。

       最后,越是困难的事情,我们越要认真对待。各级管理人员一定要多到现场去观察、去想办法。管理是一个动态的过程,坐在办公室里看报表和数据,是无法真正感受到员工的工作状态和所面临的实际问题的。只有亲身到一线去,才能更好地观察流程是否顺畅、员工操作是否规范,才能及时发现潜在问题,立即采取措施进行整改,避免问题的扩大化。

       短交期订单已成趋势,直面考验、正确应对才能求生存、谋发展。集团广大干部职工一定要从我做起,从点滴做起,通过每个人的努力和共同合作,通过精确的计划、有效的数据管理和高效的现场调控,应对短交期订单计划的挑战,提升生产效率,做好做精产品,确保准时交付,以此赢得客户的信任和支持,实现企业的可持续发展。